下面介绍一下蜂窝纸板的制作步骤：
①上纸单元：原纸架为板生产线的起始部分，由两个独立的原纸支架组成，每个支架可以独立移动以方便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴，方便快速更换原纸。
②蜂窝纸芯拉伸定型单元：连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。
③蜂窝纸芯涂胶单元：经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精准上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量，并保证蜂窝纸板的粘接强度。
④复合单元：作为生产线的核心机构，复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成纸板。根据生产的需要，蜂窝纸板定制，可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理，以提高复合速度。
⑤蜂窝纸板裁切单元：由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐，以及需要对蜂窝板进行纵向分切，成型后的蜂窝板可以由纵向裁切机裁边，蜂窝纸板公司，分切成需要的尺寸；而成型纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。
在蜂窝纸板的制作过程中，每一个步骤都很讲究，并且严格进行，只有通过这样，制作出来的纸板才会整洁，无破损。
蜂窝纸板的规格与性能有关吗？
蜂窝纸板的规格不同性能不同。蜂窝纸板有不同的规格，且即使为同种厚度的蜂窝纸板，因其面纸的定量不同，其性能也会有所差异。
蜂窝纸板厚度的变化主要是根据增加或减少其纸芯的厚度来实现的，且纸芯的形状对蜂窝纸板的性能影响很大，常通过孔径比来描述蜂窝芯形状的变化。
一般来说，当蜂窝芯形状接近正六边形时，蜂窝纸板的综合性能优，但是在现实生产条件下，蜂窝纸板，很难生产出规整的正六边形蜂窝芯的蜂窝纸板。
蜂窝纸板的规格不同性能不同，所以我们在选择蜂窝纸板的时候需要确定自己需要的然后进行购买。
蜂窝纸板烘干不理想，容易受潮含水量高低对纸制品的性能影响很大。
纸的水分含量一般是指在110℃左右烘干至恒重时前后重量差值与原重量的百分比。
纸制品的含水量在8%~12%时蕞能发挥其性能特点。含水量低，纸变脆易断，弯折压痕易暴裂，失去韧性；含水量高，纸板变软，戳穿强度和抗压强度急速下降。
一般同等工艺情况下，纸定量越高，紧密度越好，防渗透性、防水性越好。蜂窝芯纸与瓦楞原纸一样，蜂窝纸板生产厂家，很多是采用回收纸制成，因此比较容易吸水受潮。
蜂窝芯纸采用多层芯纸间隔上胶错位粘合方式，与面纸结合多采用芯纸上胶，生产过程中胶的用量非常大。胶水中水份不少，芯纸粘贴面纸后形成封闭空间，其内过多水分不易散发出去。同时在后加工蜂窝纸板切块拼接成制品过程也会加入大量的胶水粘贴。
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