下面介绍一下蜂窝纸板的制作步骤:
①上纸单元:原纸架为板生产线的起始部分,由两个独立的原纸支架组成,每个支架可以独立移动以方便上纸。原纸支架装有带刹车装置的气涨轴,方便快速更换原纸。
②蜂窝纸芯拉伸定型单元:连续未展开的蜂窝芯经拉伸干燥机拉伸、干燥和定型。蜂窝拉伸干燥机的速度可以根据生产线的工作要求连续调整。
③蜂窝纸芯涂胶单元:经蜂窝芯拉伸干燥单元定型后的蜂窝芯由一台可以上下分离的双面的涂胶机对蜂窝芯的上下两面精准上胶。纸芯上胶可以减少胶的使用量,并保证蜂窝纸板的粘接强度。
④复合单元:作为生产线的核心机构,复合单元将上下两层面纸与定型后的蜂窝芯压合成纸板。根据生产的需要,可以对纸面和蜂窝芯进行加热处理,以提高复合速度。
⑤蜂窝纸板裁切单元:由于复合成型蜂窝板材的边角不整齐,以及需要对蜂窝板进行纵向分切,成型后的蜂窝板可以由纵向裁切机裁边,分切成需要的尺寸;而成型纸板的长度由一台横向裁切机根据设定的长度裁断。
在蜂窝纸板的制作过程中,每一个步骤都很讲究,并且严格进行,只有通过这样,制作出来的纸板才会整洁,无破损。
蜂窝纸板制作过程的注意事项
(1)拼好的框架在胶液固化之前应尽少翻动;
(2)不论热压或冷压,蜂窝纸板,均借在边框四周打5 mm的通孔,以便排除燕汽和多余的空气;
(3)尽量在蜂窝纸芯刚结柬干操拉伸成型时组坯.且在20 min内上机加压,否则因蜂窝纸渗胶时问过长、含水率升高.易导致其强度降低。
(4)冷压时,须用9 mm以上、平整度较高的垫板(可以用MDF)将待压板坯隔开,否则易使拼板错位;
(5)当蜂窝板两面贴箱的MDF的尽度交化时,应及时调整压力和施压时问;
(6)冷压或热压完毕板件祖进行陈放。
蜂窝纸板用于制造蜂窝纸板的定量越多,抗压性,耐磨性和耐湿性越好,但生产成本相对较大;
在生产蜂窝纸板的过程中,芯纸和面巾纸的纤维排列方向垂直时,所生产的蜂窝纸板的抗压强度大;
含水量对纸张材料的性能影响很大,蜂窝纸板生产厂家,因此蜂窝纸板的含水率应控制在合理的范围内,蜂窝纸板厂家,当蜂窝纸含水量为3%时,抗压强度 纸板是大的;
原纸的环压强度对蜂窝制品的耐压性和承载能力有很大影响,蜂窝纸板批发,纸板的平压强度随纸芯高度的增加而增大。 这是一个缓慢下降的趋势。
当蜂窝纸板的开口率为1时,蜂窝纸芯的形状接近于正六边形蜂窝结构的形状,并且在这些条件下,蜂窝纸板的性能是好的。
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